钢丝绳智能监测技术新进展：助力钢丝绳运维智能化升级

发布时间：

2025-07-07

钢丝绳作为交通、矿山、建筑等领域的重要承载部件，其安全状态直接影响生产与民生。近年来，全球范围内因钢丝绳断裂引发的安全事故时有发生——从观光缆车坠落、矿车失控到航母阻拦索故障，每一起事故都在提示：传统定期检测模式在复杂场景下的安全保障能力有待提升，智能化、实时化监测技术的研发与应用成为行业重要方向。

作为国内摩擦驱动系统与钢丝绳无损检测领域具有技术积累的企业，深耕行业二十余年，依托“河南省摩擦材料国际联合实验室”“河南省摩擦驱动系统工程技术研究中心”等平台，持续推进技术创新。

多维度感知+大数据管理：构建智能监测新体系
针对钢丝绳安全运维的核心需求，该项目聚焦“智能感知-数据融合-诊断预测”全链条技术研发。通过集成漏磁检测、张力差监测、机器视觉等多源传感器，系统可实时采集钢丝绳损伤信号；结合冗余数据处理与时间同步技术，实现不同工况下漏磁场特征的精准识别；最终依托大数据管理平台，构建弯曲疲劳极限数学模型与寿命预测算法，为钢丝绳全寿命周期管理提供科学参考，为矿山、桥梁、起重机械等场景提供更高效的安全保障方案。

国际合作赋能：技术互补推动行业发展
值得关注的是，项目联合俄罗斯无损检测领域具有技术优势的企业Intron Plus共同推进。作为在33国开展无损检测设备供应的企业，Intron Plus在钢丝绳强磁性检测技术、标准制定等方面具有丰富经验；而百克特则拥有工程应用实践与国内市场资源。双方自2014年起开展技术合作，先后完成“桥梁拉索智能检测机器人”“大型游乐设施损伤识别”等项目，推动了国内相关技术的发展。此次合作计划成立合资公司，深化中俄技术交流，探索“一带一路”沿线科技与产业机会。

从技术突破到行业价值：安全与效益的双重提升
项目成果不仅有助于提升钢丝绳安全运维水平、降低事故风险，其衍生的智能监测体系更可应用于矿山、交通、能源等领域，助力传统行业向智能化转型。二十年来，百克特始终以“解决安全痛点”为核心，从摩擦材料研发到无损检测技术突破，从参与国家标准制定到深化国际合作，持续推动行业技术进步。未来，随着智能监测系统的落地应用，百克特将继续为更多场景的钢丝绳安全提供支持，助力“安全运维”向“智能运维”跨越。